چین Jiangsu TOM Intelligent Equipment Co., Ltd., اخبار شرکت

انتخاب دستگاه پرکن وزن‌کشی نیمه‌خودکار با ظرفیت 300 کیلوگرم برای اطمینان از کارایی، دقت و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت ضروری است. در زیر پارامترهای کلیدی برای ارزیابی قبل از خرید آورده شده است: محدوده پر کردن و دقت اطمینان حاصل کنید که دستگاه از محدوده پرکردنی که نیازهای محصول شما را پوشش می‌دهد (به عنوان مثال، 100 تا 300 کیلوگرم) پشتیبانی می‌کند. دقت پر کردن معمولاً باید حدود ±0.2٪ F.S. (تست شده با آب) باشد که برای صنایعی مانند مواد شیمیایی کشاورزی، رنگ و روان‌کننده‌ها حیاتی است. برند و دقت حسگر وزن‌کشی کیفیت سیستم وزن‌کشی، پایداری دستگاه را تعیین می‌کند. برندهای معتبری مانند METTLER TOLEDO یا HBM به دلیل پاسخ سریع، حاشیه خطای کم و مقاومت در برابر تداخل توصیه می‌شوند. طراحی نازل پرکن و مکانیزم بالابر پر کردن از پایین به بالا برای مایعات کف‌دار مانند آفت‌کش‌های EC یا رنگ لاتکس ضروری است. بررسی کنید که آیا نازل پرکن دارای عملکرد بالابر خودکار و مکانیزم ضد چکه است تا از عملکرد تمیز و پایدار اطمینان حاصل شود. کنترل شیر دو مرحله‌ای سریع/آهسته دستگاه‌های دارای سیستم‌های شیر دوگانه، پر کردن اولیه سریع و به دنبال آن پر کردن دقیق آهسته را امکان‌پذیر می‌کنند و به متعادل کردن سرعت و دقت کمک می‌کنند. اتصالات ورودی/خروجی و سازگاری مواد بررسی کنید که آیا اتصالات لوله از گیره‌های آزادشونده سریع استفاده می‌کنند، آیا سیستم با خط لوله موجود شما ادغام می‌شود و آیا مایعات با ویسکوزیته بالا یا خورنده را مدیریت می‌کند. ممکن است به روکش‌های گرم‌کننده یا گزینه‌های ضد خوردگی نیاز باشد. سازگاری با بشکه و جهت تغذیه سازگاری با انواع بشکه‌های رایج مانند بشکه‌های فولادی 200 لیتری یا بشکه‌های پلاستیکی را تأیید کنید. همچنین تأیید کنید که آیا جهت تغذیه (از چپ به راست یا از راست به چپ) با چیدمان تولید شما مطابقت دارد. سیستم کنترل و سطح اتوماسیون به دنبال PLC و صفحه نمایش لمسی باشید. ویژگی‌هایی مانند تعویض دستورالعمل، آلارم خطا و اتصال از راه دور، انعطاف‌پذیری عملیاتی و سهولت استفاده را بهبود می‌بخشند. ساخت مواد و سهولت تمیز کردن اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات تماس از فولاد ضد زنگ SUS304 یا SUS316 ساخته شده‌اند. ساختارهای جداسازی سریع، تمیز کردن را ساده کرده و امکان تغییر سریع محصول را فراهم می‌کنند. منبع تغذیه و الزامات خدمات تأیید کنید که آیا دستگاه از 220 ولت یا 380 ولت استفاده می‌کند و اطمینان حاصل کنید که با زیرساخت برق کارخانه شما مطابقت دارد. همچنین الزامات هوای فشرده یا آب را بررسی کنید. ابعاد دستگاه و فضای کف بررسی کنید که آیا اندازه فیزیکی (به عنوان مثال، 800 × 1700 × 2100 میلی‌متر) در فضای تولید موجود شما قرار می‌گیرد یا خیر. برای نگهداری و دسترسی اپراتور فضا بگذارید.

در هنگام انتخاب یک محلول پر کردن مایع، هر دو دستگاه پر کردن وزن و دستگاه های پر کردن جریان سنج گزینه های رایج هستند. هر یک دارای نقاط قوت خود است که بسته به نوع مایع و کاربرد آن است.با این حال، دستگاه های پر کردن وزن چندین مزیت روشن ارائه می دهند: مستقل از لزگی بسیار انعطاف پذیردستگاه های وزن سنج در زمان واقعی وزن واقعی را اندازه گیری می کنند، که باعث می شود آنها تحت تاثیر لزگی، تراکم یا دمای مایع قرار نگیرند. در مقابل، جریان سنجها بر جریان صاف مایع تکیه می کنند.که ممکن است توسط مواد با واسکوسیت بالا یا ذرات شکسته شود. نیازی به کالیبراسیون تراکم نیستسیستم های ترازو نیازی به ورودی چگالی ندارند، پر کردن فقط بر اساس وزن است، که راه اندازی را ساده می کند و خطاهای مربوط به چگالی را از بین می برد.اندازه گیری جریان نیاز به کالیبراسیون دقیق دارد و ممکن است هنگام نوسان خواص مایع، عدم دقت ایجاد کند.. ایده آل برای پر کردن طبل با حجم بالاپرکننده های وزن به ویژه برای بشکه های متوسط تا بزرگ (معمولاً 100 کیلوگرم یا بیشتر) مناسب هستند و آنها را برای مواد شیمیایی کشاورزی، رنگ ها، روان کننده ها و غیره ایده آل می کنند.پرکننده های اندازه گیری جریان در بطری های کوچک یا سرعت بالا در کاربردهای کم حجم رایج تر هستند. ساختار ساده تر و تمیز کردن آسان ترسیستم های وزن به طور کلی مسیرهای جریان پیچیده کمتری دارند. با لوازم اتصال سریع، جدا کردن، تمیز کردن و نگهداری آنها آسان تر است. دقت پایدار در دراز مدتسلول های بار با کیفیت بالا دقت ثابت را در طول زمان تضمین می کنند.ساخت مواد پرکننده مناسب برای صنایع با الزامات سنگین وزن خالص، به ویژه در بسته بندی صادراتی یا تولید قراردادی. کنترل بهتر ضد قطره و ضد فومبسیاری از دستگاه های وزن ساز مجهز به نوزل های پر کردن از پایین به بالا و کنترل دریچه دو سرعت هستند که به کاهش فوم و اسپری برای پر کردن تمیزتر و قابل اطمینان تر کمک می کنند. به طور خلاصه، دستگاه های پرکننده وزن برای کاربردهای صنعتی که شامل ویسکوزیتهای متغیر و حجم پر کردن بزرگتر هستند مناسب تر هستند.و دقت در عملیات بسته بندی مایع متوسط تا بالا.

انتخاب دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مناسب برای ظرفیت 100-300 کیلوگرم شامل ارزیابی ویژگی‌های مواد، الزامات دقت، راندمان تولید، سازگاری با ظروف و بودجه است: ویژگی‌های مواد پرکننده را شناسایی کنید برای مایعات کف‌زا مانند آفت‌کش‌ها یا پوشش‌ها، دستگاه‌هایی با پر کردن از پایین به بالا و ویژگی‌های ضد چکه را انتخاب کنید. مواد با ویسکوزیته بالا ممکن است به پمپ‌های خارجی یا سیستم‌های گرمایشی نیاز داشته باشند. به دقت پر کردن توجه کنید دستگاه‌های مجهز به حسگرهای وزن‌کشی با دقت بالا، مانند دستگاه‌های METTLER TOLEDO، می‌توانند به دقت پر کردن در حدود 0.2±٪ دست یابند که برای ثبات بسیار مهم است. سرعت پر کردن و خروجی را در نظر بگیرید برای بشکه‌های 200 کیلوگرمی، یک دستگاه نیمه اتوماتیک استاندارد می‌تواند تقریباً 40 بشکه در ساعت را پر کند، که به راندمان دستی بستگی دارد. برای عملیات سریع‌تر، به دنبال سیستم‌هایی با بالابردن نازل پاسخگو و کنترل شیر دو سرعته باشید. مواد قطعات تماس را بررسی کنید اگر مایع خورنده است، اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات تماس از فولاد ضد زنگ SUS304 یا SUS316 ساخته شده‌اند تا دوام طولانی‌مدت و تمیز کردن آسان را تضمین کنند. فضای نصب و جهت جریان را ارزیابی کنید مدلی را انتخاب کنید که با چیدمان فضای کار شما مطابقت داشته باشد و امکان عملکرد از چپ به راست یا از راست به چپ را فراهم کند. یک ساختار جمع و جور با قرار دادن دستی سطل کاربرپسند ترجیح داده می‌شود. پشتیبانی پس از فروش را بررسی کنید تولیدکنندگانی را انتخاب کنید که پشتیبانی فنی از راه دور، تامین قطعات یدکی و خدمات پاسخ سریع را ارائه می‌دهند تا زمان خرابی را به حداقل برسانند و تولید مداوم را تضمین کنند.

در صنعت مواد شیمیایی کشاورزی، که محصولاتی مانند آفت‌کش‌ها، کودهای مایع و افزودنی‌ها در انواع و حجم‌های مختلفی عرضه می‌شوند، پر کردن کارآمد و دقیق ضروری است. ماشین‌های پرکن وزن‌دار نیمه‌خودکار به دلیل انعطاف‌پذیری و مقرون‌به‌صرفه بودن، به راه‌حل ترجیحی برای کارخانه‌های مواد شیمیایی کشاورزی کوچک و متوسط تبدیل شده‌اند. در اینجا چندین روش برای بهبود کارایی تولید توسط این ماشین‌ها آورده شده است: وزن‌کشی دقیق، دوباره‌کاری را کاهش می‌دهدبا حسگرهای وزن‌کشی با دقت بالا که شیرها را کنترل می‌کنند، دستگاه حجم پر کردن ثابتی را برای هر بشکه تضمین می‌کند و مشکلات پر شدن بیش از حد یا کمبود پر شدن را که ممکن است نیاز به دوباره‌کاری داشته باشد یا باعث نارضایتی مشتری شود، به حداقل می‌رساند. تغییر شیر دو سرعته، توان عملیاتی را افزایش می‌دهددر ابتدا از پر کردن سریع استفاده می‌شود، سپس برای تنظیم دقیق با نزدیک شدن به وزن هدف، به پر کردن آهسته تغییر می‌کند. این تعادل بین سرعت و دقت، زمان پر کردن برای هر بشکه را کاهش می‌دهد. پر کردن از پایین به بالا، کف و ریزش را به حداقل می‌رساندبرای محصولات کف‌کننده مانند کنسانتره‌های امولسیون‌شونده یا سوسپانسیون‌ها، نازل پرکننده وارد بشکه می‌شود و در حین پر شدن بالا می‌آید. این امر از حباب زدن و سرریز شدن جلوگیری می‌کند و فرآیند را روان‌تر می‌کند. رابط کاربرپسند، وابستگی به اپراتور را کاهش می‌دهدبا یک صفحه لمسی PLC بصری، اپراتورها فقط باید وزن هدف را وارد کرده و فرآیند را با فشار دادن یک دکمه ساده شروع کنند، که نیاز به نیروی کار بسیار ماهر را کاهش می‌دهد. تمیز کردن سریع و تغییر محصولدستگاه از اتصالات آزادشونده سریع استفاده می‌کند که امکان تمیز کردن سریع و تغییر مواد را فراهم می‌کند، که به ویژه در تأسیساتی که روزانه چندین محصول را جابجا می‌کنند، مفید است. سازگار با انواع مختلف بشکه‌هااین سیستم اندازه‌های مختلف بشکه‌ها (100 تا 300 کیلوگرم) از جمله بشکه‌های فولادی 200 لیتری استاندارد و ظروف 5 گالنی را بدون نیاز به تغییر قالب یا تنظیمات عمده، در خود جای می‌دهد. به طور خلاصه، ماشین‌های پرکن وزن‌دار نیمه‌خودکار، کنترل دقیق، عملکرد کارآمد و سازگاری بالایی را ارائه می‌دهند و آن‌ها را به انتخابی عالی برای افزایش راندمان پر کردن در محیط‌های تولید مواد شیمیایی کشاورزی تبدیل می‌کنند.

دستگاه های پر کردن نیمه خودکار در صنایع کشاورزی، رنگ و روغن به طور گسترده ای استفاده می شود، به ویژه برای بسته بندی درام بزرگ ظرفیت متوسط (100-300 کیلوگرم).ماشین گنجایش لرزش مایعات مختلف و پر کردن الزامات دقتدر اینجا یک تجزیه و تحلیل از انواع مناسب محصول است: ✅ محصولات کشاورزی حشره کش های کشاورزی (به عنوان مثال، فرمولاسیون های EC، SC) کود مایع و اسپری های برگ علف کش ها و تنظیم کننده های رشد افزودنی های مایع مایکروغذایی ✅ محصولات رنگ و پوشش رنگ های مبتنی بر آب و محلول رنگ لاتکس سازگار با محیط زیست پوشش های صنعتی و معماری خمیر رنگدانه، رزین اپوکسی، چسب ✅ محصولات روان کننده روغن موتور، روغن دنده روغن هیدرولیک، روغن صنعتی روغن ضد زنگ، مایعات فلزی روان کننده های دریایی و چربی های مایع (اگر قابل پمپاژ باشد) مجهز به دریچه های دو مرحله ای سریع / آهسته و طراحی پر کردن از پایین به بالا،دستگاه از جوشیدن و پاشیدن جلوگیری می کند در حالی که اطمینان از پر کردن دقیق و پایدار را تضمین می کند.

The 24th National Pesticide Exchange Conference and 2024 International Agrochemical Products Exhibition (ACE 2024) was grandly held and successfully concluded at the Shanghai World Expo Exhibition and Convention Center from October 14th to 16th،2024 این نمایشگاه بیش از 700 نمایشگاه داخلی و خارجی را جمع کرده است،جذب بیش از 50000 بازدید کننده و ترویج فعال همکاری و تبادل اطلاعات در زنجیره های صنعتی تولید آفت کش ها و کود.                  در این نمایشگاه، غرفه ما فوق العاده محبوب بود، جذب بیش از 3000 مشتری از داخل و خارج از کشور برای مشاوره و مذاکره،و از رهبرانی مثل لی ژونگ هوا راهنمایی و قدردانی می گیرم.، دبيرکل انجمن صنعت آفت کش چين، به طور کامل نشان دادن قدرت خارق العاده و محصولات نوآورانه ما،و نشان دادن موقعیت و نفوذ ما در صنعت.       تيم فروش آماده شده       در اين نمايشگاه، رئيس جمهور تانگ جيان هوا شخصاً از تيم هاي پيش فروش خدمات فني از جمله مدير کل وانگ فانگ،وانگ بو و وانگ یوفنگ و همچنین مدیران فروش بین المللی و فروش مواد شیمیایی کشاورزی برای نشان دادن فناوری پیشرفته و راه حل های شرکت در زمینه بسته بندی هوشمند.       بازدید کنندگان جذب شده توسط تجهیزات هوشمند TOM             در این غرفه، هر ماشین به طور کارآمد و پایدار کار می کرد و تعداد زیادی از بازدیدکنندگان داخلی و خارجی را برای تماشای و تبادل ایده جذب می کرد. صحنه بسیار پر جنب و جوش بود.تبدیل شدن به چشمگیرترین منظره در سالن نمایشگاه تجهیزات کشاورزیبا موفقیت هزاران تبادل و مذاکره را برگزار کرد، راه حل هایی را برای تحول هوشمند کارگاه های آماده سازی مواد شیمیایی کشاورزی نشان داد،خطوط پرکننده هوشمند/مرسوم کشاورزی، و راه حل های کلی EPCM.ظهور دستگاه های تعاملی دیجیتال جدید و ساختار داخلی دستگاه های انعطاف پذیر هوشمند یک بار دیگر مشتریان را در محل فتح کرده است.

ماشین های پر کردن روغن روان کنندهنقش جدایی ناپذیر در فرآیندهای تولید مدرن دارند، اطمینان از اینکه روغن های روان کننده به طور دقیق و کارآمد توزیع می شوند.ارائه قابلیت های پیشرفته ای که نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کنداهمیت سرمایه گذاری در تجهیزات پرکننده با کیفیت بالا نمی تواند بیش از حد مورد توجه قرار گیرد، زیرا به طور مستقیم بر بهره وری تولید، مقرون به صرفه و موفقیت کلی عملیاتی تأثیر می گذارد.در بازار رقابتی، شرکت هایی که از ماشین های پرکننده روغن روان کننده پیشرفته استفاده می کنند، برای موفقیت در موقعیت بهتری قرار خواهند گرفت. در زمینه تولید و عملیات صنعتی، کارایی و دقت فرآیندهای بسیار مهم است.دستگاه پر کردن روغن روان کننده نقش مهمی دارداین مقاله به اهمیت، عملکرد و پیشرفت ماشین های پرکننده روغن روان کننده در صنعت مدرن می پردازد. درک ماشین های پر کردن روغن روان کننده ماشین های پر کردن روغن روان کنندهدستگاه های مخصوصی هستند که برای پر کردن دقیق ظروف با انواع مختلف روغن روان کننده طراحی شده اند. این ماشین ها در بخش های مختلف از جمله خودرو، تولید،و نگهداری ماشین آلاتهدف اصلی این است که اطمینان حاصل شود که روغن های روان کننده در حجم دقیق توزیع می شوند، به حداقل رساندن ضایعات و بهینه سازی بهره وری تولید. انواع روغن های روان کننده روغن های روان کننده می توانند از نظر ترکیب و کاربرد بسیار متفاوت باشند، از جمله: روغن معدنی: حاصل از تصفیه نفت خام، این رایج ترین انواع روغن های استفاده شده در موتورها و ماشین آلات است. روغن های مصنوعی: این روغن ها به صورت شیمیایی طراحی شده اند تا عملکرد و ثبات بالایی در شرایط شدید داشته باشند. روغن های تجزیه پذیر: این روغن ها به دلیل نگرانی های زیست محیطی محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند و طراحی شده اند تا به طور طبیعی بدون آسیب به اکوسیستم ها تجزیه شوند. هر نوع روغن روان کننده نیاز به پیکربندی ماشین پرکننده خاص برای اطمینان از عملکرد و دقت مطلوب دارد. چطور؟ماشین های پر کردن روغن روان کنندهکار ماشین های پر کردن روغن روان کننده با استفاده از فن آوری های مختلف پر کردن کار می کنند. انتخاب فن آوری اغلب به نوع روغن و سطح مطلوب دقت بستگی دارد. روش های رایج عبارتند از: پر کردن گرانشی: از گرانشی برای پر کردن ظروف استفاده می کند، مناسب برای روغن های لاستیکی پایین. پر کردن پیستون: از یک پیستون برای توزیع یک حجم دقیق استفاده می کند، ایده آل برای روغن های ضخیم تر. پر کردن پمپ: از یک پمپ برای کنترل سرعت جریان استفاده می کند ، قابل سازگاری با لزگی روغن مختلف است. پر کردن بیش از حد: مخازن را تا سطح از پیش تعیین شده پر می کند و ثبات محصولات را تضمین می کند. ویژگی های اصلی ماشین های پرکننده مدرن ماشین های پرکننده روغن روان کننده مدرن مجهز به ویژگی های متعددی هستند که برای افزایش کارایی و دقت طراحی شده اند، از جمله:   سیستم های کنترل خودکار: بسیاری از ماشین ها از سیستم های PLC (کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی) برای کنترل دقیق روند پر کردن استفاده می کنند. رابط های صفحه لمسی: رابط های کاربر پسند اجازه می دهد تا اپراتورها به راحتی پارامترها را تنظیم کنند و عملیات را نظارت کنند. پر کردن چند سر: ماشین آلات با چند سر پر کردن می توانند به طور چشمگیری از طریق پر کردن چندین ظروف به طور همزمان تولید را افزایش دهند. عملکردهای تمیز کردن و نگهداری: چرخه های تمیز کردن خودکار به حفظ بهداشت و کاهش زمان توقف کمک می کند. مزایای استفاده از ماشین های پرکننده روغن روان کننده استفاده از ماشین های پر کردن روغن روان کننده مزایای متعددی دارد: 1دقت بالا دقت در پر کردن روغن برای جلوگیری از پر کردن بیش از حد یا کم از حد ضروری است که می تواند منجر به پیامدهای هزینه و اتلاف قابل توجهی شود. ماشین آلات مدرن می توانند به دقت بالا برسند،اغلب در عرض چند میلی لیتر. 2افزایش کارایی فرآیند های پر کردن خودکار زمان لازم برای پر کردن ظروف را در مقایسه با روش های دستی کاهش می دهد. این کارایی به تولید کنندگان اجازه می دهد تا تقاضای تولید را به طور موثرتر برآورده کنند. 3کاهش هزینه های کار اتوماسیون نیاز به نیروی دستی را به حداقل می رساند، که منجر به کاهش هزینه های نیروی کار و امکان تمرکز کارگران بر کارهای با ارزش افزوده می شود. 4امنیت بهبود یافته با اتوماسیون فرآیند پر کردن، خطر ریزش و حوادث به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این امر به ویژه در هنگام دست زدن به مواد خطرناک مانند برخی روغن های روان کننده مهم است. 5مقیاس پذیری بسیاری از ماشین های پرکننده مدرن برای مقیاس پذیر طراحی شده اند، به تولید کنندگان اجازه می دهد تا سطح تولید را بر اساس تقاضا بدون تغییرات قابل توجهی در تجهیزات تنظیم کنند. کاربردهای صنعتی ماشین های پر کردن روغن روان کننده در صنایع مختلف کاربرد دارند، مانند: صنعت خودرو: پر کردن روغن موتور، مایعات انتقال و سایر روغن ها. تولید: تامین روغن های ضروری برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل ماشین آلات. کشاورزی: روغن های پرکننده برای تراکتورها و سایر تجهیزات کشاورزی هوافضا: دستکاری روغن های تخصصی برای نگهداری هواپیما. روند آینده در ماشین های پر کردن روغن روان کننده با پیشرفت تکنولوژی، ماشین های پر کردن روغن روان کننده نیز پیشرفت های قابل توجهی را تجربه می کنند. برخی از روند قابل توجه عبارتند از: 1ادغام فناوری هوشمند ادغام فناوری اینترنت اشیا (IoT) به ماشین ها اجازه می دهد عملکرد را در زمان واقعی نظارت کنند و داده هایی را فراهم کنند که می توانند برای نگهداری پیش بینی شده و بهینه سازی کارایی استفاده شوند. 2طرح های سازگار با محیط زیست با افزایش مقررات زیست محیطی، سازندگان بر روی ایجاد ماشین هایی که به حداقل رساندن زباله و افزایش قابلیت بازیافت تمرکز می کنند. 3. سفارشی سازی با توجه به اینکه صنایع به راه حل های تخصصی بیشتری نیاز دارند، تولیدکنندگان ماشین های پرکننده ای را توسعه می دهند که می توانند بر اساس انواع مخصوص روغن و طراحی ظروف خاص طراحی شوند. 4. رابط کاربری پیشرفته بهبود در طراحی رابط کاربری، تعامل اپراتورها با ماشین را آسان تر می کند و منجر به آموزش بهتر و بهره وری عملیاتی می شود.   ماشین های پر کردن روغن روان کنندهنقش جدایی ناپذیر در فرآیندهای تولید مدرن دارند، اطمینان از اینکه روغن های روان کننده به طور دقیق و کارآمد توزیع می شوند.ارائه قابلیت های پیشرفته ای که نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کنداهمیت سرمایه گذاری در تجهیزات پرکننده با کیفیت بالا نمی تواند بیش از حد مورد توجه قرار گیرد، زیرا به طور مستقیم بر بهره وری تولید، مقرون به صرفه و موفقیت کلی عملیاتی تأثیر می گذارد.در بازار رقابتی، شرکت هایی که از ماشین های پرکننده روغن روان کننده پیشرفته استفاده می کنند، برای موفقیت در موقعیت بهتری قرار خواهند گرفت.

"زندگی قبلی" و "زندگی الان" ACE   کنفرانس ملی مبادله آفت کش ها ومحصولات کشاورزی نمایشگاهی که توسط انجمن صنعت آفت کش چین برگزار می شود در شانگهاي هراکتبر. اين يه تجارت حرفه اي از آفت کش ها است و آفت کش ها کنفرانس تبادل اطلاعات در چین.زمان برای خانه شرکت ها برای امضای قراردادهای تجاری برایسال آينده فرصت. سال 2019: 19مین کنفرانس ملی مبادله آفت کش ها و کشاورزی نمایشگاه محصولات - چهارمین نمایشگاه جهانی کود چین برگزار می شود ازاز 16 تا 18 اکتبر سال 2019 در نمایشگاه نمایشگاه جهانی شانگهای و مرکز کنفرانس.   این نمایشگاه به طور فعال همکاری و اطلاعات بین زنجیره صنعتی قبل و بعد از تولید آفت کش ها و کود تولید - عرضه مواد اولیه، تولید خام و میانگین، فرمولاسیون تولید مواد غذایی، مواد افزودنی آفت کش، تجهیزات بسته بندی، کودهای جدید، کشاورزی مبادله و ترویج تولیدات داخلی شرکت ها برای گسترش در بازار بین المللی.   لحظه ي تام گلوري   ۱۲مین جایزه نوآوری آفت کش چین     در تاریخ 15 اکتبر 2019، در طول نمایشگاه، کنفرانس مبادله (فورم موضوعی) (فورم یانگونگ) که توسط چین برگزار می شود انجمن صنعت آفت کش در شارتون پودونگ شانگهای برگزار شد. مراسم اعطای جایزه نوآوری آفت کش چین   جیانگسو تام هوشمند تجهیزات شرکت، لمیتد با پروژه "خط تولید پر کردن هوشمند اتوماتیک" برنده جایزه نوآوری آفت کش چین شد جایزه نوآوری تکنولوژی جایزه دوم این بالاترین جایزه ملی تام است: به عنوان یک شرکت تجهیزات هوشمند در خدمت مواد شیمیایی کشاورزی، برنده جایزه دوم جایزه نوآوری آفت کش، که بالاترين جايزه در زمينه تجهیزات است. گروه فنی تام 100 ما تام هستیم مردم احساس افتخار و افتخار می کنند لیست برندگان تانگ جیان هوا، شو ژن باو، کای جیان، لیو لو، چن یولونگ   شکوه هرگز متولد نشده، نه فردي است. از بیش از 720 کارمند در تیم فنی 100 نفره و 100 نفره تیم وفادار کارکنان در جيانگسو تام هوشمند تجهیزات شرکت محدود، و هر همکار اينجاس، با هم جشن بگيريم   1. يه جريان مداوم از بازدیدکنندگان به غرفه تام وجود دارد. 2. قهوه بزرگ صنعت متوقف شد تا حکمت تام را درک کند 3.کارکنان فروش به طور گرم و گرم از بازدیدکنندگان استقبال می کنند 4.تاجران خارجي از کار تام خوششون ميومد معرفی محصول   50-1000 میلی لیتر تولیدی با وزن سریع و خط پر کردن هوشمندماشین بسته بندی کیسه افقی DYZ-280